新疆时时彩网易彩票:4t鍋爐粉塵治理配套除塵系統方案

綿陽某廠現有一臺4t鍋爐,委托四川常源機械對鍋爐尾氣進行治理,采用四川常源制造的布袋除塵器對煙塵進行處理,要求達到相關國家標準,重型機械冶金行業標準及企業標準

項目概況:

i新疆时时彩开奖数据 www.ecbly.com 貴廠現有一臺4t鍋爐,貴廠委托我公司對鍋爐尾氣進行治理。

設計依據及原則

2.1 設計依據

方案設計中采用相關國家標準,重型機械冶金行業標準及企業標準,采用主要相關標準有:

GB5083-85               生產設備安全衛生設計總則

GB59591-86              設備的安全通用部分

GB5056-93               設備的電力裝置設計規范

GB100671-88             設備的基本技術條件

JB/ZQ4000 3-86           焊接件通用技術條件

GB3085-82               大氣環境質量標準

TJ36-92                  工業企業設計衛生準則

GB9078-1996             鋼鐵工業廢氣粉塵排放標準

GBJ19-88                采暖通風與空氣調節設計規范

GBJ114-88               采暖能風與空氣調節制圖標準

GBJ1653-89              除塵機組技術性能及測試方法

GBJ4-83                 工業“三廢”排放試行標準

GB505155-02             采暖通風與空氣調節術語標準

2.2 設計原則

2.2.1 嚴格執行國家有關環境?;?、能源綜合利用、節能、生產安全、工業衛生及消防設計等方面的有關規范、規定和政策;

2.2.2 優化系統布局,不影響生產設備的運行、操作;

2.2.3 優化方案、控制投資;

2.2.4 選擇**實用、安全可靠的除塵技術,以保證除塵效果。

2.3 設計范圍

2.4 設計目標

2.4.1 符合標準要求;

2.4.2 處理后煙氣排放濃度≤30 mg/Nm3,達到環保排放要求。

 

煙氣治理方案

  除塵系統工藝流程如下:

除塵系統配置

4.1.鍋爐配套除塵器技術參數

    除塵器類型         CD系列長袋脈沖袋式除塵器

    除塵器型號         LTCDM103-8/15

    處理風量          15000m3/h

    總過濾面積        440m2

凈過濾風速         0.85m/min

    濾袋尺寸           φ130×3000mm

    濾袋數量           360條

濾袋材質           PPS/PPS(~550g/m2

    濾料工作溫度       <160℃

    噴吹壓力           0.2~0.5MPa

    清灰方式           定時

    清灰狀態           離線

    除塵器箱體數       3箱

    每箱體濾袋數       120條

    除塵器灰斗數       3個

 除塵器阻力         ≤1200Pa

 除塵器出口粉塵濃度 <30mg/m3

 漏風率             ≤2%

4.2 旋風除塵器技術參數

處理風量          15000m3/h

除塵器阻力         ≤1000Pa

4噸鍋爐除塵器

4.3 除塵器配置說明

 a)采用LTCD型長袋大型脈沖袋式除塵器,配套除塵器設濾袋360條,濾袋尺寸φ130×3000mm,總過濾面積440m2。

 b)濾袋布置成24排,每排15袋,濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內,采取合理的公差配合,以保證良好的密封性及拆、裝濾袋方便。

 c)整機隔成若干個倉室,分成單列,設進風和出風通道。每倉室出口提升閥作為離線清灰輔助機構。

 d)脈沖閥為2寸,每倉8位,采用電磁閥控制。清灰時,脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向濾袋內。

e)除塵器卸灰裝置

     倉壁振動器        3個

     星形卸灰閥        3個

     螺旋輸送機        1臺

設備的原理及構造

5.1 除塵原理

含塵煙氣由進風管道進入中箱體下部,在擋風板形成的預分離室內,較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的煙氣進入袋內,并經袋口進入上箱體,*后經氣動提升閥由出風管道排出。

煙氣在通過袋除塵器的過程中,被阻截在濾袋上的粉塵層會不斷增厚,使袋除塵器阻力不斷增加,經過一定時間后,控制柜令噴吹系統開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經噴吹管上的噴咀向濾袋內噴射,濾袋因此而急劇膨脹,在產生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續時間為0.1秒左右,噴吹結束后,濾袋立即恢復過濾狀態。

5.2 袋除塵部分主要組成部件

除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進出風管路、壓縮空氣系統和控制系統等組成。其中:

(1) 上箱體總成

A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。

B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。

C. 煙氣出口提升閥。

(2) 中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣進口。

(3) 灰斗含灰斗、檢修門、倉壁振動器。

(4) 除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。

(5) 進出風通道、箱體進風口短管。

(6) 壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。

(7) 除塵器保溫。

5.3 除塵器主要結構特點

(1) 除塵器本體采用框架結構,上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接,保證良好的密封性能,中箱體側板焊有由型材組成的肋板,使箱體具有足夠的抗壓強度。

(2) 除塵器上箱體總成中,固定濾袋的花板孔采用沖制加工,保證花板尺寸的一致性和內表面光滑無毛刺,濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

(3) 除塵器上箱體總成組裝時嚴格控制安裝尺寸,使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合,每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

(4) 除塵器上揭蓋設凹槽密封壓緊裝置。頂部設排水坡。

(5) 袋籠由專用的生產線加工,確保各焊點牢固表面光滑無毛刺,防腐采用酸洗鍍鋅。

(6) 除塵器箱體出口各室設氣動提升閥,為箱體換袋檢修時使用。

(7) 濾袋口采用進口彈簧鋼片及與濾袋材質相同的鞍形墊縫制,確保袋口尺寸的一致性。

(8) 除塵器在結構上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結構采用焊接結構,并采用防腐、防銹措施,應符合GB4053.3−93的規定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載,扶梯能承受2000N/m2活荷載,撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

(9) 上箱體、中箱體、煙風道、灰斗及鋼結構等在滿足制造運輸安裝方便的條件下,盡量在制造廠內組裝出廠。

(10) 鋼結構及平臺在設計時考慮防潮、防銹蝕,采用良好的適用于沿海地區使用的優質油漆。涂裝一層底漆采用環氧底漆,一層中間漆采用環氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。

 

壓氣系統

根據本系統工藝的要求,脈沖袋式除塵器清灰時需用壓縮空氣,設備清灰使用壓縮空氣壓力0.15~0.25 MPa,*大耗氣量3m3/min,要求管網供氣壓力0.4~0.6 MPa,介質品質為除油、脫水潔凈空氣。

 

除塵系統保溫

處理鍋爐排出的高溫煙氣袋式除塵系統必須有防結露措施,在高溫煙氣中含有一定量的水份和SOX氣體,且SOX的存在使煙氣露點提高,因此除塵系統均需保溫,以確保系統安全運行。本工程選用厚度為50 mm的巖棉保溫氈保溫。

 

除塵器預噴涂裝置

鍋爐點火需噴油燃燒,未完全燃燒的油霧會被煙氣帶入除塵器。沒有容塵的新濾袋如被油霧粘上,則會堵塞濾袋的微孔使濾袋失去過濾能力。因此,袋式除塵器用于燃煤鍋爐煙氣除塵時,投運前必須對濾袋進行預噴涂容塵。預噴涂可使濾袋形成初始塵餅,提高除塵效率、?;ぢ舜?,使其免于粉塵穿透、堵死以及其他由于油霧或水分滲透所引發的問題,并使濾袋壓差得以穩定。用于預噴涂的粉塵的粒徑不應過大,要有一定的粒徑分布要求。對燃煤鍋爐煙氣,*好采用石灰粉或就近采用燃煤鍋爐的綜合粉塵。

因預噴涂一般只用于新濾袋**次鍋爐點火噴油燃燒時,本方案采用簡易預噴涂裝置。

電控系統

1) 除塵器的各輸灰設備及灰倉配套設備采用手動控制方式進行控制。輸灰設備的起、停按以下程序進行:啟動時,螺旋輸送機→卸灰閥;?;?,卸灰閥→螺旋輸送機。?;泵刻ㄉ璞趕嘍隕弦簧璞贛χ禿?分鐘?;?。定時控制:當除塵器每完成1~2次反吹清灰周期,則輸灰設備運行一次(及每個灰斗依次卸灰一次)。

2) 脈沖噴吹清灰程序:

    對除塵器的脈沖電磁閥(24組,每組15只共360只電磁閥)實現順序控制。電磁閥每次開啟時間(脈沖寬度)為0.1秒,兩只閥動作的間隔時間(脈沖間隔)可調。

3) 定時清灰方式。

a、人工手動進位脈沖清灰:

    主要用于檢修,用人工手動按鈕對電磁閥依次進位動作。

b、脈沖間隔可調范圍:1秒~999秒

                卸灰間隔:1分~900分。

煙道及煙囪

1)煙道

煙道設計要根據場地情況合理布置,盡量減少彎頭及截面突變產生的局部阻力;為降低煙道沿程阻力,風速不宜過高,本方案煙道內流速定為18 m/s,這樣即為較合理的流速,則配套除塵系統煙道直徑為φ0.55m,煙道長度根據現場具體情況確定。

2) 煙囪

煙囪高度確定為18m,直徑為φ0.8m,頂上加煙帽。

12、本系統采用變頻器器調節風機運行轉速,以滿足不同工藝操作時的系統風量。這樣還能大量節約風機運行電量,避免風機啟動對電網的沖擊。

鍋爐除塵系統配套電機:

轉速             1450 r/min

功率             37KW

(2018-09-05發布,點擊:)
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